分子篩_制氮機分子篩_制氮機分子篩生產廠家

　　制氮機碳分子篩每年的制氮效率會逐漸遞減，好的碳分子篩每年會衰減1%多，差的有3%至5%，需要根據不同的碳分子篩質量來看何時更換。

　　

　　1、PSA變壓吸附制氮機也叫碳分子篩制氮機核心部件為碳分子篩，碳分子篩對工作環境要求非?？量?，對空壓機提供的壓縮空氣的油，水，雜質過濾必須潔凈，凈化系統排污情況定期檢查，過濾干燥耗材定期更換，以免過了保養期，碳分子中毒，導致制氮機碳分子提前進入更換，增加設備使用成本。

　　

　　2、制氮機的壓緊裝置差別，現有氣缸壓緊，彈簧壓緊，氣囊壓緊，壓緊氣缸雖說可實時監控，但由于沒來的及添加造成碳分子粉碎性損壞，造成制氮機噴粉冒黑煙，此時需要整個系統徹底更換碳分子篩。如果此時還是正常添加碳分子篩，會出現碳分子篩不停地噴出，后果會越來越嚴重，整個氮氣管道系統會有制氮機碳分子篩粉末。

　　

　　3、制氮機系統結構性損壞，管道脫焊等造成制氮機碳分子篩缺失，這需要對制氮機吸附塔結構經行氣密性檢測，尋找脫焊位置，更換全新碳分子篩。

 

　　通用制氮機、PSA制氮機，PSA制氮，也稱碳分子篩空分制氮，是以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，實現空氣中的氮和氧分離，生產出氮氣。

　　

　　碳分子篩是PSA制氮機實現氧氮分離的重要核心部件，碳分子篩是從空氣中提取氮氣的吸附劑，在吸附壓力相同時，碳分子篩對氧的吸附量大高于對氮的吸附量。

　　

 

　　

　　一、碳分子篩成份：

　　

　　碳分子篩的主要成分為元素碳，外觀為黑色柱狀固體。因含有大量直徑為4埃的微孔，該微孔對氧分子的瞬間親和力較強，可用來分離空氣中的氧氣和氮氣，工業上利用變壓吸附裝置（PSA）制取氮氣。碳分子篩制氮機制氮量大、氮氣回收率高，使用壽命長，適用于各種型號的變壓吸附制氮機，是變壓吸附制氮機的首選產品。

　　

　　碳分子篩的原料為椰子殼、煤炭、樹脂等，第一步先經加工后粉化，然后與基料揉合，基料主要是增加強度，防止破碎粉化的材料；第二步是活化造孔，在600～1000℃溫度下通入活化劑，常用的活化劑有水蒸氣、二氧化碳、氧氣以及它們的混合氣。它們與較為活潑的無定型碳原子進行熱化學反應，以擴大比表面積逐步形成孔洞活化造孔時間從10～60min不等；第三步為孔結構調節，利用化學物質的蒸氣：如苯在碳分子篩微孔壁進行沉積來調節孔的大小，使之滿足要求。

　　

　　二、碳分子篩空分制氮機的原理

　　

　　該產品屬于碳素吸附劑，是由碳組成的多孔物質，孔結構模型為無序堆積碳素結構。碳分子篩是非計量化合物，其重要性質是基于它的微孔結構。它分離空氣的能力，取決于空氣中各種氣體在碳分子篩微孔中的不同擴散速度，或不同的吸附力，或兩種效應同時起作用。在平衡條件下，碳分子篩對氧和氮的吸附量相當接近，但氧分子通過碳分子篩微孔系統的狹窄空隙的擴散速度要比氮分子快得多，碳分子篩空分制氮就是基于這一性能，在遠未達到平衡條件的時間之前，通過PSA工藝流程使氮氣從空氣中分離出來。

　　

　　碳分子篩是20世紀七十年代發展起來的一種新型吸附劑，是一種優良的非極性碳素材料，制氮機碳分子篩(Carbon Molecular Sieves，CMS)用于分離空氣富集氮氣，采用常溫低壓制氮工藝，比傳統的深冷高壓制氮工藝具有投資費用少，產氮速度快、氮氣成本低等優點。因此，它是目前工程界首選的變壓吸附(簡稱P.S.A)空分富氮吸附劑，這種碳分子篩制氮機在化學、石油天然氣、電子、食品、煤炭、醫藥、電纜、金屬熱處理、運輸及儲存等方面廣泛應用。